사용 가능한 산업용 CNC 레이저 절단기 유형은 무엇입니까?
산업용 CNC 레이저 절단기에는 다양한 유형이 있습니다.
CNC 레이저 절단기는 플라스틱, 목재 및 금속과 같은 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 또한 제조 공정에서 물체에 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있습니다.
산업용 CNC 레이저 절단기의 주요 유형은 다음과 같습니다.
1) CO2 레이저 절단기
CO2 레이저 절단기는 산업용 레이저 절단기의 일종입니다. CNC 레이저 가스 냉각과 적외선을 사용하는 절단기. 이 유형의 기계는 다른 유형의 산업용 CNC 레이저 절단 기계보다 비싸지만 강철, 알루미늄, 플라스틱과 같은 재료의 왜곡이 거의 또는 전혀 없이 매우 높은 품질의 절단을 생성합니다.
2) 섬유질 레이저 절단기
파이버 레이저는 광섬유를 사용하여 절단 또는 천공 중인 재료에 에너지를 전달합니다. 이 유형의 기계는 절단되는 표면에 매우 매끄러운 마무리를 생성하므로 차량 또는 항공기 제조업체의 금속 부품 절단과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
3) 파이버 스캐닝 빔 레이저 절단기(FBMC)
FBMC는 두 개의 거울을 사용하여 시간이 지남에 따라 물체를 서로 반대 방향으로 움직여 절단 중인 물체에 초점을 맞춘 빔을 보내 물체의 각 지점이 통과하는 동안 물체의 각 지점에 여러 번 부딪히도록 합니다.
각 기계 유형의 특징과 기능은 무엇입니까?
세 가지 유형의 기계 간의 주요 차이점은 해당 기능입니다.
데스크톱 컴퓨터는 책상이나 탁자 위에 올려놓는 컴퓨터이고, 랩톱 컴퓨터는 어디서나 사용할 수 있는 휴대용 장치입니다. 태블릿은 스마트폰과 비슷하지만 더 많은 기능이 있습니다.
랩톱 컴퓨터를 사용하면 이동 중에도 작업할 수 있으므로 어디에서나 작업을 완료할 수 있습니다. 항상 이동 중이고 항상 파일에 액세스해야 하는 사람들에게 좋습니다. 하지만 휴대가 가능하기 때문에 어디에 두는지 주의하지 않으면 쉽게 도난당할 수 있습니다.
태블릿은 eBook을 읽거나 침대나 소파에서 웹 서핑을 할 때 유용합니다. 또한 회의나 강의 중에 메모를 하는 데 유용합니다. 터치 스크린이 있어 사용자가 잉크가 묻을 염려 없이 화면에 직접 쓸 수 있기 때문입니다. 하나를 갖는 것의 한 가지 단점은 일반적으로 랩톱처럼 키보드가 내장되어 있지 않다는 것입니다. 그러나 일부 태블릿에는 필요할 때 사용할 수 있는 키보드가 함께 제공됩니다. 구입하기 전에 꼭 확인하세요!
최소한의 교육으로 기계를 작동할 수 있다는 점에서 기계가 얼마나 사용자 친화적입니까?
이 기계는 매우 사용자 친화적입니다. 직관적인 인터페이스와 큰 터치스크린이 있어 사용하기 쉽습니다. 기계에는 또한 자동 보정 시스템이 장착되어 있어 작업자가 사용할 때마다 수동으로 보정할 필요가 없습니다.
기계에 문제가 발생한 경우 보증이 제공됩니까?
귀하의 질문에 대한 대답은 '예'입니다. 제조업체에서 제공하는 보증은 1년 제한 보증이므로 기계에 문제가 발생하더라도 걱정 없이 1년 동안 사용할 수 있습니다.
기계로 처리할 수 있는 재료는 무엇입니까?
이 기계는 플라스틱, 고무 및 금속과 같은 거의 모든 종류의 재료를 처리할 수 있습니다.
재료 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 플라스틱: PVC, PE, PP 등(폴리염화비닐)이 가장 보편적인 소재입니다.
2. 고무: 천연 고무와 합성 고무는 모두 기계로 처리됩니다.
3. 금속: 알루미늄 합금, 구리 합금 및 기타 금속 재료는 기계로 처리할 수 있습니다.
기계의 단위당 비용은 얼마입니까?
기계 단위당 비용은 $500입니다.
필요한 경우 애프터 서비스가 제공됩니까?
친애하는 [이름],
포괄적인 애프터 서비스를 제공한다는 사실을 알려드리게 되어 기쁩니다. 당사 제품에 만족하지 않으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시면 문제 해결을 위해 최선을 다하겠습니다.
레이저 절단기로 절단 품질이 얼마나 정밀합니까?
레이저 절단기로 생성되는 정확한 절단 품질은 절단되는 재료와 해당 재료의 두께를 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 레이저 절단 공정에 사용되는 빛의 파장은 절단되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 1/8인치 두께의 금속 조각을 절단하는 경우 1/8인치 두께의 나무나 플라스틱 조각을 절단하는 경우보다 더 높은 출력의 레이저가 필요합니다.
파장 외에도 컷의 정밀도를 결정하는 다른 요소에는 빔 발산 및 초점 위치가 포함됩니다. 빔 발산은 빔이 기계를 떠날 때 빔이 얼마나 넓거나 좁은지를 나타냅니다. 너비가 넓을수록 절단 정확도가 떨어지며 좁은 빔의 경우 그 반대도 마찬가지입니다. 초점 위치는 재료에서 레이저 빛의 초점을 맞추는 위치를 나타냅니다. 재료에서 너무 가깝거나 멀리 떨어져 있으면 정밀도에도 오류가 발생합니다.
이 레이저를 사용하여 절단하는 데 얼마나 걸립니까?
질문해 주셔서 감사합니다.
레이저를 사용하여 절단하는 데 걸리는 시간은 절단 대상의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다.
예를 들어, 비교적 얇은 금속 조각에서 간단한 모양을 자르는 경우 완료하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 그러나 몇 인치 두께의 강철로 복잡한 디자인을 절단하는 경우 기계가 작동하는 속도와 원하는 것을 완성하기 전에 제거해야 하는 재료의 양에 따라 몇 분 이상이 걸릴 수 있습니다. 모양.
레이저로 만든 절단은 모양도 크게 다를 수 있습니다. 일부 레이저는 다른 것보다 매끄러운 절단을 생성하고 일부는 다른 것보다 더 높은 정확도를 제공할 수 있습니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 레이저를 결정하는 가장 좋은 방법은 당사에 직접 연락하여 모든 세부 사항을 함께 검토하고 귀하가 필요로 하는 것을 정확히 받을 수 있도록 하는 것입니다!
수리/유지보수 시 필요한 경우 예비 부품을 쉽게 사용할 수 있습니까?
제조업체에 따라 대부분의 제품에서 예비 부품을 쉽게 구할 수 있습니다. 일부 회사는 다른 회사보다 교체 부품을 더 쉽게 구할 수 있도록 하지만 일반적으로 제품에 대한 부품을 찾을 수 없는 경우 다른 곳에서 부품을 구할 가능성이 높습니다.
