DEK-FC60MA 자동 공급 파이버 레이저 튜브 절단기

기존의 레이저 절단 방법은 재료를 가로질러 레이저 빔을 직선으로 이동시켜 피삭재를 절단합니다. 이 경우 재료를 플랫폼에 고정한 다음 레이저 빔의 움직임에 따라 이동해야 합니다. 쉬운 작업이지만 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.

• 1. 포지셔닝 및 정렬의 정확성이 엄격합니다. 그렇지 않으면 최첨단과 장치 사이에 큰 간격이 생깁니다.
• 2. 플랫폼의 크기는 레이저 헤드의 움직임과 함께 움직여야 하기 때문에 절단 경로의 길이를 제한합니다.
• 3. 재료의 각 지점의 에너지 밀도가 균일하지 않으며 불균일한 전원 분배로 인해 핫스팟 또는 콜드스팟이 발생할 수 있습니다.
• 4. 생산성을 높이려면 장비 투자를 늘려야 함(정지 시스템은 1세트 이상 필요)
• 5. 절단 속도는 레이저 헤드의 움직임과 함께 움직여야 하기 때문에 플랫폼 크기에 의해 제한됩니다.

자동 공급 섬유 레이저 튜브 절단기는 주로 반도체 장치, 전자 부품, 액정 디스플레이(LCD) 및 기타 전자 제품의 고정밀 절단 부품에 사용됩니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 높은 정밀도: 절단선 정확도는 0.1mm보다 낫습니다. 표면 거칠기는 0.2μm 피크 대 밸리 이하입니다. 왜곡은 실제 크기의 1% 이내입니다.
• 고효율: 고속 스테퍼 모터 드라이브 또는 스테핑 모터 드라이브를 사용하여 최대 100m/min의 절단 속도를 달성할 수 있습니다. 이는 작업자의 작업 시간을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
• 손쉬운 작동: 레이저 튜브는 절단 프로그램에 따라 실시간으로 길이 방향으로 이동하므로 작업자의 개입이 크게 줄어들고 작동 중 안전성이 향상됩니다.
• 저비용 : 수동 이송 방식에 비해 실시간으로 절단 프로그램에 따라 자동으로 길이 방향으로 이동하여 인건비를 절감하고 효율성을 높입니다.

• 자동 공급 섬유 레이저 튜브 절단기는 용접, 절단 및 조각 산업에서 널리 사용됩니다.
• 1. 자동 공급 시스템을 갖추고 있어 뒤틀림과 버(burr) 없이 튜브의 모든 모양과 크기를 효율적으로 절단할 수 있습니다.
• 2. 고출력 파이버 레이저 튜브 절단기는 스테인레스 스틸 튜브, 탄소강 튜브, 알루미늄 튜브 및 기타 재료를 우수한 절단 결과로 절단할 수 있습니다.
• 3. 조선, 석유 시추, 화학 산업 및 다양한 형태의 금속 재료 가공이 필요한 기타 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.