МДФ, или древесноволокнистая плита средней плотности, является универсальным древесным продуктом, используемым для различных целей. Он сделан из древесных волокон, склеенных вместе под высоким давлением и высокой температурой, чтобы создать прочную и крепкую доску. МДФ является недорогой альтернативой массивной древесине и может быть вырезан с помощью лазерного резака для создания сложных конструкций.
Тем не менее, есть некоторые вещи, которые вы должны знать, прежде чем начать лазерная резка МДФ. В этом сообщении блога мы рассмотрим 5 основных проблем, возникающих при лазерной резке МДФ. К концу этого поста вы будете знать, как избежать этих проблем для получения высококачественных результатов.
5 основных проблем при лазерной резке МДФ
- МДФ выделяет вредные пары при резке лазерным резаком. Эти пары могут быть опасны для вашего здоровья при вдыхании, поэтому важно работать в хорошо проветриваемом помещении и надевать пылезащитную маску при резке МДФ.
- МДФ производит много пыли при резке лазерным резаком. Эта пыль может засорить фильтр лазерного резака и вызвать перегрев станка. Важно чистить фильтр лазерного резака после каждого использования и регулярно очищать пространство вокруг машины, чтобы предотвратить попадание пыли.
- Края МДФ могут быть очень острыми после их резки лазерным резаком. Эти острые края могут легко расколоться и нанести травму, поэтому важно отшлифовать края МДФ перед использованием.
- Лазерная резка производит много тепла, что может привести к деформации или расслаиванию МДФ, если он не охлаждается должным образом. Важно охладить МДФ сразу после резки и дать ему высохнуть на воздухе перед использованием.
- МДФ легко воспламеняется, и его нельзя резать лазерным резаком без надлежащей вентиляции. Если вы работаете в закрытом помещении, важно иметь под рукой огнетушитель на случай аварии.
Заключение:
Лазерная резка МДФ может быть сложной задачей, но, следуя этим советам, вы сможете избежать наиболее распространенных проблем, связанных с этим процессом. Помните об этом в следующий раз, когда вам нужно будет резать МДФ, и каждый раз вы будете получать высококачественные результаты!
Древесноволокнистая плита средней плотности МДФ представляет собой композитную древесину, которая расщепляет остатки твердой или мягкой древесины на древесные волокна. Клеи добавляются к древесным волокнам для создания очень плотной плиты. МДФ — отличный материал для лазерной резки, потому что он режет чисто, не расщепляется и имеет гладкую поверхность.
Вот пять шагов, которые необходимо выполнить для лазерной резки МДФ.
Шаг первый: выберите правильное программное обеспечение для проектирования
Первым шагом в лазерной резке МДФ является выбор правильного программного обеспечения для проектирования. Если вы не знаете, какое программное обеспечение использовать, не беспокойтесь — мы вас проконсультировали. Ознакомьтесь с нашим блогом о лучшем программном обеспечении для лазерной резки, чтобы узнать, какая программа подходит вам и вашему проекту.
Шаг второй: подготовьте файл для лазерной резки
После того, как у вас есть готовый файл дизайна, следующим шагом будет его подготовка к лазерной резке. Это включает в себя добавление регистрационных меток и преобразование всех шрифтов в контуры. Регистрационные метки — это маленькие крестики или крестики в каждом углу файла проекта. Они помогают лазерному резчику выровнять ваш рисунок на материале, чтобы он вырезался в нужном месте. Преобразование шрифтов в контуры гарантирует, что ваш текст будет правильно обрезан, поскольку на разных компьютерах установлены разные шрифты. Не знаете, как это сделать? Ознакомьтесь с записью в нашем блоге о подготовке файлов для лазерной резки.
Шаг третий: настройте лазерный резак
Теперь пришло время настроить лазерный резак! Сначала вам нужно распаковать машину и убедиться, что все детали учтены. Когда все будет готово, следуйте инструкциям в руководстве пользователя, чтобы собрать машину. После того, как ваша машина собрана, установите на свой компьютер программное обеспечение, поставляемое вместе с ней. Затем подключите компьютер к лазерному резаку с помощью USB-кабеля. Наконец, включите компьютер и лазерный резак. Теперь вы готовы начать резать!
Шаг четвертый: разместите материал на кровати
Теперь пришло время поместить ваш материал на станину лазерного резака. Убедитесь, что ваш материал ровно лежит на кровати и выровнен с регистрационными метками в вашем файле. Как только ваш материал будет на месте, закрепите его лентой или зажимами, чтобы он не двигался во время резки.
Совет для профессионалов: используйте малярный или малярный скотч вместо обычного скотча при закреплении вашего материала — обычный скотч может оставлять липкие следы на некоторых материалах, которые трудно удалить.
Малярная лента также имеет низкую липкость, поэтому при удалении она не повредит деликатные поверхности, такие как акрил или стекло.
Если вы используете зажимы, убедитесь, что они не касаются какой-либо части вашего дизайна, чтобы они не мешали лазерному лучу во время резки. Совет для профессионалов: используйте С-образные зажимы вместо стержневых зажимов при креплении небольших деталей — стержневые зажимы могут быть громоздкими и трудными для маневра при работе с меньшими деталями.
Шаг пятый: начните резать!
А теперь самое интересное — вырезание! Начните с выбора «начать работу» в вашей программе. Затем расслабьтесь и наблюдайте, как ваш дизайн оживает! В зависимости от размера и сложности вашего дизайна, этот процесс может занять от нескольких минут до нескольких часов. При резке более толстых материалов, таких как дерево или кожа, может потребоваться несколько проходов для достижения чистого разреза материала.
Заключение:
Лазерная резка МДФ — отличный способ сделать ровный рез и получить гладкую поверхность. Эти пять шагов — выбор правильного программного обеспечения для проектирования, подготовка файла, настройка машины, размещение материала на станине и начало резки — чтобы начать работу. . Если вам нужна помощь в пути, наша команда в Dekcel всегда готова помочь вам.
