Wat is lasersnijden en op welke soorten materialen kan het worden gebruikt
>
De CNC-lasersnijmachine wordt snel populair bij veel bedrijven. Het is snel en nauwkeurig en maakt ook het nauwkeurig snijden van materialen mogelijk, variërend van papier tot staal. Maar wat is dit type snit precies en op welke materialen kan het worden gebruikt?
Lasersnijden gebruikt een krachtige lichtstraal om door materialen te snijden die met andere methoden niet gemakkelijk te snijden zijn. De laserstraal smelt het materiaal, waardoor een ongelooflijk precieze vorm met perfecte randen ontstaat. Het proces wordt veel gebruikt in veel industrieën, van autoproductie tot het ontwerpen van op maat gemaakte sieraden.
Het meest voorkomende materiaal dat met een lasersnijder kan worden gesneden, is hout. Hout biedt een hoge nauwkeurigheid, snelheid en eenvoudige installatie voor complexe sneden. Een laser kan echter ook andere materialen snijden, zoals kunststof en metaal. Kunststof biedt gedetailleerde sneden met nauwkeurige randdetails en uitstekende oppervlakteafwerkingen, terwijl metaal een hoge sterkte en duurzaamheid biedt voor meer veeleisende toepassingen.
Naast deze materialen kan een lasersnijder ook worden gebruikt op acryl, polymeren, golfkarton, leer en schuim. Elk materiaal vereist unieke instellingen om de beste resultaten te garanderen. Als u bijvoorbeeld een taak opzet om metalen platen te snijden, moet u de dikte instellen zodat de juiste doorvoersnelheid kan worden toegepast om het best mogelijke resultaat te bereiken zonder de plaat onnodig te beschadigen of de productietijd te vertragen.
Ten slotte, CNC-laser snijmachines zijn uitstekende gereedschappen voor zowel industriële als commerciële toepassingen. Hun veelzijdigheid en nauwkeurigheid bij het werken met verschillende materialen zoals hout, plastic of metaal. Door de aanbevelingen van de fabrikant op te volgen met betrekking tot insteltijden en voedingssnelheden, kunt u ervoor zorgen dat ze het maximale uit hun machines halen. lasersnijder en produceer kwaliteitsstukken in een mum van tijd!
Hoe werkt lasersnijden
>
Lasersnijden werkt door een krachtige laserstraal te richten op het materiaal dat u wilt snijden. Het materiaal begint te verdampen en te smelten, en de laser zal de snede langs het gewenste pad leiden.
CNC staat voor "computer numerieke controle." Dit betekent dat een computer wordt gebruikt om de beweging van de lasersnijkop te regelen. De computer maakt zeer nauwkeurige sneden mogelijk, en het betekent ook dat complexe vormen eenvoudig kunnen worden gesneden.
Lasersnijden is een geweldige manier om gedetailleerde en ingewikkelde vormen in alle materialen te creëren. Als u op zoek bent naar een snelle, nauwkeurige en veelzijdige manier om materiaal te snijden, dan is een CNC-lasersnijder de juiste keuze!
Voordelen van lasersnijden ten opzichte van traditionele methodes
>
Lasersnijmachines bestaan al geruime tijd, maar worden nu pas op grotere schaal gebruikt in verschillende industrieën. Lasersnijden heeft veel voordelen ten opzichte van traditionele methoden zoals plasma- of waterstraalsnijden.
Hier zijn er maar een paar voordelen van lasersnijden:
Precisie – Lasersnijmachines kunnen met verbazingwekkende precisie tot 0,001 inch snijden. Dit is veel nauwkeuriger dan andere snijmethoden.
Snelheid – Lasersnijders kunnen zeer snel snijden. Dit is belangrijk als u in korte tijd veel onderdelen moet produceren.
Kosten – Lasersnijden is vaak kosteneffectiever dan andere methoden, vooral wanneer u kleine onderdelen in grote hoeveelheden moet produceren.
Flexibiliteit – Lasersnijders kunnen verschillende materialen snijden, waaronder metalen, kunststoffen en hout.
Kwaliteit - Lasersnijders creëren een schonere, gladdere rand dan andere snijmethoden.
Als u overweegt te investeren in een lasersnijder, zijn dit slechts enkele voordelen die u kunt verwachten.
Wat zijn de beperkingen van lasersnijden
>
CNC-lasersnijmachines zijn krachtige gereedschappen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Ze kunnen worden gebruikt om met nauwkeurige nauwkeurigheid en snelheid door verschillende materialen te snijden, waardoor ze ideaal zijn voor de moderne productie. Maar zoals alle technologieën zijn er bepaalde beperkingen aan wat deze machines kunnen doen. In dit bericht bespreken we de meest voorkomende beperkingen van CNC-lasersnijmachines.
Maximale snijdikte
De maximale dikte van een materiaal dat met een lasersnijder kan worden gesneden, wordt bepaald door het vermogen van de gebruikte laser. Hoe hoger het vermogen van de laser (gemeten in watt), hoe dikker materiaal hij kan snijden. Het is echter belangrijk op te merken dat zelfs krachtige lasers moeite zullen hebben om door extreem dikke stukken metaal of plastic te snijden vanwege hun dichtheid, waardoor het moeilijk wordt voor de warmte van de laser om er in en uit te gaan.
Complexiteit van ontwerp
Nog een beperking bij het gebruik van een CNC Laser snij machine is dat complexe ontwerpen meer tijd nodig hebben om uitgesneden te worden dan eenvoudigere ontwerpen. Voor ingewikkelde rondingen kunnen bijvoorbeeld meerdere passages nodig zijn met verschillende instellingen op de machine om een optimale afwerking te bereiken. Bovendien kunnen sommige vormen te complex zijn voor zelfs zeer krachtige lasers, wat betekent dat ze vereenvoudigd moeten worden voordat ze kunnen worden uitgesneden.
Hitte schade
Tot slot is een probleem dat vaak opduikt bij het werken met lasersnijders hitteschade veroorzaakt door langdurige blootstelling aan hogere temperaturen tijdens het gebruik ervan. Deze hitteschade verschijnt meestal als kromtrekken op elk oppervlak dat wordt blootgesteld aan constante verwarming van een CNC-lasersnijder. Als dit probleem niet snel wordt verholpen, kan dit leiden tot verdere complicaties of zelfs uw werk onbruikbaar maken, afhankelijk van de ernst ervan!
Concluderend, hoewel CNC-lasers veel voordelen bieden voor fabrikanten en andere bedrijven die ze gebruiken voor hun productieprocessen, zijn er nog steeds bepaalde beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden bij het plannen van projecten waarbij ze betrokken zijn. Het begrijpen en omzeilen van deze beperkingen zorgt elke keer voor succesvolle resultaten!
Hoe te beginnen met lasersnijden
>
CNC-lasersnijmachines worden steeds populairder. Ze bieden een hogere precisie, snellere productietijden en meer flexibiliteit dan andere snijmethoden. Maar als u nieuw bent in de wereld van lasersnijders, kan het overweldigend lijken. Hier leggen we de basis uit om aan de slag te gaan met een CNC-lasersnijder.
Kies uw apparaat
De eerste stap is het kiezen van uw machine. Er zijn tegenwoordig verschillende soorten CNC-lasersnijders op de markt. Afhankelijk van uw behoeften en budget, wilt u misschien de snelheid, het vermogen en de grootte van het snijgebied van elke machine overwegen voordat u een beslissing neemt. U kunt online gedetailleerde beoordelingen vinden om u te helpen beslissen welke machine het beste bij u past.
Benodigdheden aanschaffen
Nadat u een machine hebt gekozen, moet u benodigdheden aanschaffen. Dit omvat materialen zoals acrylplaten of andere materialen die kunnen worden gesneden door een lasersnijder, maar ook gereedschappen zoals een graveerbit of gespecialiseerde vingerfrezen voor ingewikkelde sneden in dikkere materialen. Zorg ervoor dat u voldoende voorraadmateriaal bij de hand hebt, zodat u tijdens het werken aan een project niet zonder komt te zitten.
Lay-out van uw ontwerp in CAD-software
Zodra je alle benodigde benodigdheden en componenten hebt verzameld, is het tijd om te beginnen met ontwerpen! Om ontwerpen te maken voor uw CNC lasersnijder projecten, hebt u een CAD-softwareprogramma nodig om 2D-tekeningen om te zetten in 3D-modellen die compatibel zijn met uw machine. Populaire opties zijn programma's als Solidworks en AutoCAD, waarmee gebruikers complexe vormen en patronen kunnen creëren met behulp van hun respectievelijke interfaces. Nadat u uw ontwerp in CAD-software hebt gemaakt, slaat u het op als .stl-bestand, zodat het door uw machinebesturingssoftware kan worden gelezen bij het programmeren van de taakinstructies voor de CNC-hardware-eenheid.
Test het bestand op een gesimuleerde machine
Voordat u verder gaat, test u het ontwerpbestand op een gesimuleerde versie van de machine om te zien of alles naar behoren werkt zonder dat er problemen optreden bij blootstelling aan reële omstandigheden. Dit bespaart tijd en voorkomt mogelijke ongelukken of fouten tijdens het daadwerkelijke gebruik van de hardware-eenheid later.
Programmeer de taakinstructies voor de controllersoftware
Nadat je hebt bevestigd dat alles soepel verloopt met de simulaties, is het tijd om verder te gaan met programmeerinstructies voor het besturen van de eigenlijke hardware-eenheid via controllersoftware zoals G-code of Mach3/4, afhankelijk van het type systeem dat wordt gebruikt voor het besturen van de CNC-lasersnijder in kwestie (bijv. Windows/Linux-gebaseerde systemen). Volg alle bedieningsinstructies zorgvuldig op om mogelijke risico's of fouten bij het werken met dergelijke krachtige machines tot een minimum te beperken!
Voltooi de installatie en begin met snijden!
Nu alles correct is ingesteld en correct is geprogrammeerd in de controllersoftware, hoeft u alleen nog maar de voedingskabels van computerapparatuur aan te sluiten en de instellingen dienovereenkomstig te programmeren binnen de softwareomgeving voordat u met de daadwerkelijke bediening begint (d.w.z. de hoofdschakelaar AAN zetten). ) – op welk punt dan zou men in staat moeten zijn om te beginnen met snijden volgens hun gewenste ontwerpen met real-time aanpassingen/veranderingen erin verwerkt naar goeddunken/autonomie van de gebruiker per taakvereisten!
Tips om het beste resultaat uit uw lasersnijder te halen
>
CNC-lasersnijmachines zijn ongelooflijk veelzijdige gereedschappen die verschillende materialen nauwkeurig kunnen snijden, etsen en graveren. Deze gereedschappen bieden ongeëvenaarde precisie van hout en acryl tot metalen zoals messing en roestvrij staal.
Om de beste resultaten uit uw CNC-lasersnijder te halen, is een goede installatie en een goed begrip van de basis vereist. Hier zijn enkele tips om ervoor te zorgen dat u de gewenste resultaten krijgt wanneer u er een gebruikt:
1. Gebruik geschikte materialen
Het gebruik van het juiste type materiaal is essentieel voor het behalen van geweldige resultaten met uw CNC-lasersnijder. Verschillende materialen hebben verschillende eigenschappen, zoals verschillende smeltpunten, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van waarmee te werken. Houd rekening met de dikte en dichtheid van het materiaal waarmee u werkt, aangezien dikkere/dichtere materialen mogelijk lagere snelheden of hogere vermogensinstellingen vereisen bij het snijden ervan.
2. Kies de juiste laserinstellingen
Bij het instellen van uw CNC-machine is het belangrijk om ervoor te zorgen dat alle instellingen correct zijn voor uw project. Dit omvat vermogensniveau, snelheid, aantal passages, luchtdruk en brandpuntsafstand, afhankelijk van het type materiaal waarmee u werkt. Afhankelijk van de software-opties van uw machine, kunt u door een bladwijzer te maken voor bepaalde instellingen of taken die eenmaal zijn opgeslagen, indien nodig gemakkelijk toegang krijgen tot veelgebruikte voorinstellingen.
3. Besteed aandacht aan onderhoud en netheid
Regelmatige controle van het onderhoud is van vitaal belang om ervoor te zorgen dat uw machine gedurende zijn hele levensduur optimaal functioneert. Zorg er voor elk gebruik voor dat alle onderdelen regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van slijtage of schade - inclusief spiegels, lenzen, mondstukken en andere kleine onderdelen - zodat u defecte onderdelen kunt vervangen voordat ze de prestaties of werking beïnvloeden. Bovendien moet u uw machine schoon houden door stofdeeltjes of opgehoopte resten op te ruimen, die kunnen leiden tot vastlopen tijdens bewerkingen als ze te lang onbeheerd worden achtergelaten.
4. Maak een nauwkeurig ontwerpbestand
Bij het maken van een ontwerpbestand met een CNC-lasersnijder moeten alle metingen, zoals vormgrootte en lijndikte, zeer nauwkeurig zijn tot op honderdsten van een inch (0,1 inch). Probeer ook geen tolerantie tussen objecten te laten; anders zou dit kunnen leiden tot onnauwkeurige sneden vanwege uitscheur- of kromtrekkende effecten van warmteophoping nabij randen in bepaalde materialen, wat onnauwkeurigheden in montage na montage kan veroorzaken. Probeer voor vectorillustratiebestanden met name objecten niet groter te maken dan vereist, aangezien dit een langere passeertijd per object vereist, wat leidt tot verminderde efficiëntie en grotere kans op defecten of scherpte langs snijlijnen, waardoor ons optische systeem soms onscherp is als gevolg van verbijsterende natuurlijke factoren zoals vochtigheidsniveaus die de luchtstroom over het lensoptieksysteem beïnvloeden, resulterend in gefocuste bundelvariabelen die soms leiden tot niet-uniformiteit in ontworpen vormen, wat leidt tot onnauwkeurige montages na de uiteindelijke montage later ...
Krijg de volledige oplossing. ↓
https://dekcelcncmachine.com/cnc-laser-cutting-machine/
