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다이오드와 CO2 레이저: 3D 프린팅과 제판에 어느 것이 더 좋나요?

다이오드 및 CO2 레이저 이해

레이저는 의료부터 제조까지 다양한 산업 분야에서 필수적인 도구가 되었습니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저의 활용은 이러한 분야에 큰 영향을 미쳤습니다. 이 기사에서는 다이오드 레이저와 CO2 레이저가 서로 어떻게 다른지, 그리고 다양한 산업 분야에서 응용되는지 살펴보겠습니다.

다이오드 레이저란 무엇입니까?

다이오드 레이저는 반도체 사이의 에너지 전달을 통해 빛을 생성하는 고체 레이저의 일종입니다. 다이오드 레이저는 반도체에 전류를 흘려 전자를 여기시키고 광자 형태로 에너지를 방출하는 방식으로 작동합니다. 이 레이저는 좁은 파장 범위의 간섭성 빛을 생성하므로 정밀한 용도에 적합합니다. 다이오드 레이저는 의료, 제조, 항공우주 산업에서 재료 가공, 제모, 수술 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다. 다이오드 레이저는 높은 효율과 낮은 유지 관리 비용 등 여러 가지 장점이 있지만 출력이 낮다는 단점이 있습니다.

CO2 레이저란 무엇이며 다이오드 레이저와 어떻게 다릅니까?

CO2 레이저는 가스 혼합물의 CO2 분자를 여기시켜 빛을 방출함으로써 작동합니다. 이 레이저는 다이오드 레이저보다 훨씬 더 높은 전력 출력을 생성하고 파장 범위가 더 깁니다. 빔 품질이 높아 조각, 마킹, 절단 등 높은 정확성과 정밀도가 요구되는 응용 분야에 더 적합합니다. CO2 레이저는 자동차, 포장, 건설 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저의 주요 차이점은 출력과 파장 범위에 있습니다.

레이저 유형 비교: 다이오드, CO2 및 파이버 레이저

다이오드 레이저와 CO2 레이저는 산업 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 레이저입니다. 파이버 레이저는 업계에서도 널리 사용됩니다. 파이버 레이저는 광섬유를 사용하여 빛을 증폭하여 레이저 빔을 생성합니다. CO2 레이저보다 파장 범위가 작아 금속 마킹, 제판, 용접에 더 적합합니다. 다양한 용도에도 불구하고 파이버 레이저는 출력이 낮아 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합하지 않습니다. 이와 대조적으로 CO2 레이저는 출력이 높으며 다른 레이저 유형이 절단할 수 없는 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 반면, 다이오드 레이저는 고출력이 필요하지 않거나 금속 재료를 사용하지 않는 응용 분야에 가장 적합합니다.

다이오드 레이저와 CO2 튜브의 주요 특징 차이점

다이오드 레이저와 CO2 튜브는 운영 비용, 전력 출력, 파장 범위 등 여러 특징이 다릅니다. 다이오드 레이저는 유지 관리 필요성이 낮기 때문에 운영 비용이 더 낮은 반면, CO2 레이저는 유지 관리가 더 많이 필요합니다. 다이오드 레이저의 작은 파장 범위는 응용 분야를 제한하는 반면, CO2 레이저의 더 넓은 파장 범위는 더 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 CO2 레이저의 출력이 높기 때문에 절단 및 용접 응용 분야에 가장 적합합니다.

다이오드 레이저와 CO2 튜브는 레이저 기계에서 어떻게 작동합니까?

다이오드 레이저와 CO2 튜브는 현대 레이저 기계에서 중요한 역할을 합니다. CO2 레이저 기계는 대규모 CO2 가스 혼합물을 사용하여 고강도 레이저 빔을 생성하는 반면 다이오드 레이저 기계는 반도체를 활용하여 작동합니다. 레이저 기계에서는 다이오드 레이저와 CO2 레이저가 다양한 방식으로 사용됩니다. 다이오드 레이저는 제모 등 저전력 출력이 필요한 용도에 사용되고, CO2 레이저는 절단 등 고출력 용도에 사용됩니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저는 효율성과 정밀도를 향상시키기 위해 다양한 산업에서 사용되는 레이저 기계의 필수 구성 요소입니다.

결론적으로, 산업 분야에서는 다이오드 레이저와 CO2 레이저 및 그 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기사에서는 다이오드 레이저와 CO2 레이저의 작동 방식과 각각의 응용 분야에 대한 통찰력을 제공했습니다. 또한 이 기사에서는 다이오드, CO2 및 광섬유 레이저를 비교하여 산업 공정에서의 기능과 응용 분야의 차이점을 강조했습니다.

귀하의 응용 분야에 적합한 레이저 선택

귀하의 응용 분야에 적합한 레이저 선택

레이저는 좁고 일관성 있는 광선을 생성하는 발광 장치입니다. 의료, 자동차, 건설, 엔터테인먼트 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특정 응용 분야에 적합한 레이저를 선택하는 것은 프로세스의 결과와 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 중요합니다. 따라서 특정 용도에 적합한 레이저 유형과 그 장점과 단점을 이해하는 것이 중요합니다.

레이저 절단 응용 분야에 적합한 레이저 유형은 무엇입니까?

레이저 절단은 레이저 빔을 사용하여 금속, 플라스틱, 목재와 같은 재료를 절단하는 프로세스입니다. 절단 용도로 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 레이저 유형은 다이오드 레이저와 CO2 레이저입니다. 다이오드 레이저는 플라스틱, 얇은 금속 등 최대 6mm 두께의 재료를 절단하는 데 매우 적합합니다. 고품질 빔을 제공하고 유지 관리 요구 사항이 낮습니다. 반면, CO2 레이저는 금속 및 플라스틱과 같이 최대 25mm의 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합합니다. 출력이 더 높기 때문에 더 크고 두꺼운 재료에 더 효율적입니다.

조각에 다이오드 레이저와 CO2 레이저를 사용할 때의 장점과 단점

조각은 레이저를 사용하여 재료에 디자인을 새기는 과정입니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저는 모두 조각에 적합하지만 각각 장점과 단점이 있습니다. 다이오드 레이저는 CO2 레이저보다 조각 속도가 빠르므로 작은 디자인을 조각하는 데 이상적입니다. 또한 전력 소모가 적고 정확도가 높으며 다양한 재료에 조각할 수 있습니다. 그러나 CO2 레이저는 세라믹이나 유리와 같은 단단한 재료에 조각하는 데 더 나은 성능을 제공합니다. 또한 출력이 더 높기 때문에 더 깊은 디자인이나 더 넓은 영역을 조각하는 데 이상적입니다.

다이오드 레이저와 CO2 레이저의 절단 및 제판 기능 비교

다이오드 레이저와 CO2 레이저 모두 절단 및 제판 기능이 있지만 기능이 다릅니다. 다이오드 레이저는 정밀 절단 및 조각에 탁월하므로 전자 산업 및 이와 유사한 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 또한 열 영향을 받는 부분을 최소화하여 매우 정밀한 절단이 가능하므로 높은 정확도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 반면에 CO2 레이저는 최대 25mm의 두꺼운 재료를 절단하는 데 더 적합하므로 산업용 응용 분야에 이상적입니다. 또한 재료 호환성이 더 넓습니다.

다이오드 레이저와 CO2 레이저의 전력 및 속도 차이 이해

레이저의 출력과 속도는 기계가 작업을 수행하는 데 있어 얼마나 효율적이고 효과적인지를 결정합니다. 다이오드 레이저는 일반적으로 CO2 레이저보다 출력이 낮지만 작동 속도가 더 빨라서 이를 보완합니다. 또한 CO2 레이저보다 에너지 효율적이므로 에너지 소비가 적고 폐열 발생도 적습니다. 반면에 CO2 레이저는 출력이 더 높기 때문에 더 두껍고 밀도가 높은 재료를 절단하고 조각할 수 있습니다. 또한 작동 속도는 낮지만 높은 출력이 이를 보완합니다.

3D 프린팅에 다이오드 또는 CO2 레이저를 사용하기로 결정하는 데 영향을 미치는 요인

3D 프린팅에는 다이오드 레이저와 CO2 레이저가 모두 사용됩니다. 한 레이저 유형을 다른 레이저 유형보다 사용할지 여부를 결정하는 요소는 사용되는 재료, 원하는 인쇄 품질, 최종 제품의 디자인 요구 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 다이오드 레이저는 복잡한 디자인과 작은 부품을 만드는 데 이상적인 반면, CO2 레이저는 더 크고 두꺼운 부품을 만드는 데 더 좋습니다. 사용되는 재료 유형도 3D 프린팅에 적합한 레이저를 선택하는 데 중요한 역할을 합니다. 일부 재료는 다른 레이저 유형보다 한 레이저 유형과 더 잘 호환되기 때문입니다.

다이오드 및 CO2 레이저의 작동 및 유지 관리

다이오드 및 CO2 레이저의 작동 및 유지 관리

다이오드 레이저와 CO2 레이저는 다양한 산업 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 레이저 유형입니다. 다이오드 레이저는 반도체에서 빛을 방출하며 일반적으로 의료 및 미용 시술에 사용되는 반면, CO2 레이저는 가스 혼합물에서 빛을 방출하며 절단, 드릴링, 용접과 같은 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.

CO2 레이저와 관련된 주요 문제

CO2 레이저는 작동 중에 여러 가지 문제를 경험할 수 있습니다. 가장 일반적인 문제는 미러나 렌즈의 오염으로 인해 발생할 수 있는 빔 품질 저하입니다. 이로 인해 절단 또는 드릴링 성능이 저하되고 효율성이 저하될 수 있습니다. 또 다른 문제는 부적절한 정렬이나 광학 부품의 오염 등의 요인으로 인해 발생할 수 있는 전원 출력 불안정성입니다. 이러한 문제를 방지하려면 광학 부품을 정기적으로 청소하고 정렬하는 것은 물론 먼지가 없고 온도가 조절되는 환경을 유지하는 것이 중요합니다.

CO2 레이저용 유지보수 및 미러 시스템

CO2 레이저의 장기적인 성능과 효율성을 위해서는 미러 시스템의 유지 관리가 필수적입니다. 미러 시스템에는 1차 및 2차 미러와 빔 확장기가 포함되어 있으며 모두 적절하게 청소하고 정렬해야 합니다. 주 거울은 레이저 빔이 처음 반사되는 곳이므로 특히 중요합니다. 주 거울을 정기적으로 청소하고 정렬하면 레이저의 효율성과 수명이 크게 향상될 수 있습니다.

다이오드 및 CO2 레이저의 내구성과 취약성

물리적 내구성과 관련하여 다이오드 레이저는 단순한 디자인과 민감한 광학 장치가 없기 때문에 일반적으로 CO2 레이저보다 내구성이 더 좋습니다. 반면에 CO2 레이저는 손상을 방지하기 위해 세심한 취급과 유지 관리가 필요한 더 복잡한 광학 구성 요소를 가지고 있습니다. 두 가지 유형의 레이저 모두 낙하, 충격 및 과도한 열로부터 보호하는 것이 중요합니다. 내부 구성 요소가 손상되고 성능에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

일부 사람들이 특정 응용 분야에서 CO2보다 다이오드 레이저를 선호하는 이유

다이오드 레이저는 특히 의료 및 미용 시술에서 CO2 레이저에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 다이오드 레이저는 더 정확하고 점 크기가 작아 작은 영역을 더 정확하게 치료할 수 있습니다. 또한 파장이 짧기 때문에 주변 조직에 대한 열 손상이 적습니다. 그러나 CO2 레이저는 높은 출력과 다양한 재료 절단 능력으로 인해 산업용 응용 분야에서 여전히 선호됩니다.

특정 산업에서 CO2보다 다이오드 레이저에 대한 선호도 이해

피부과 및 안과와 같은 산업에서는 다이오드 레이저가 주변 조직에 손상을 주지 않고 특정 영역을 표적으로 삼을 수 있는 정밀도와 능력 때문에 선호됩니다. 이에 비해 CO2 레이저는 더 높은 출력과 더 큰 스폿 크기로 인해 금속 절단 및 용접과 같은 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 특정 작업에 가장 적합한 레이저 유형을 결정하려면 각 산업의 특정 요구 사항과 응용 분야를 이해하는 것이 필수적입니다.

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성능 및 기능 비교: 다이오드와 CO2 레이저

성능 및 기능 비교: 다이오드와 CO2 레이저

다양한 재료에 조각하는 것은 많은 산업 분야에서 일반적인 작업이며, 고품질 결과를 얻으려면 작업에 적합한 레이저를 선택하는 것이 필수적입니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저는 조각에 가장 널리 사용되는 두 가지 방법이며 성능과 기능면에서 상당한 차이가 있습니다.

다이오드 레이저는 전류가 pn 접합을 통과할 때 빛을 방출하는 반도체 레이저의 일종입니다. 이 레이저는 크기가 작고 작동 수명이 길어 소규모 조각 작업에 이상적입니다. 반면에 CO2 레이저는 목재, 아크릴, 유리와 같은 두꺼운 재료를 쉽게 절단할 수 있는 고출력 적외선 빔을 생성합니다. 또한 작업 공간이 더 넓어 대규모 프로젝트에 더 적합합니다.

레이저 출력 측면에서 CO2 레이저는 일반적으로 다이오드 레이저보다 더 강력합니다. CO2 레이저는 일반적으로 최대 150와트의 전력 출력에 도달할 수 있는 반면, 다이오드 레이저는 일반적으로 최대 약 40와트에 도달합니다. 이러한 추가 출력을 통해 CO2 레이저는 더 두꺼운 재료를 조각하고 절단할 수 있는데, 이는 다이오드 레이저로는 어렵거나 불가능합니다. 마찬가지로 CO2 레이저의 가시성은 다이오드 레이저보다 우수하므로 복잡한 디자인이나 미세한 세부 사항이 필요한 프로젝트에 더 적합합니다.

속도와 정밀도는 조각 작업에서 중요한 요소이며, 다이오드 레이저와 CO2 레이저는 모두 이러한 영역에서 서로 다른 이점을 제공합니다. 다이오드 레이저는 CO2 레이저보다 더 빠른 속도로 작동하므로 높은 정밀도가 필요하지 않은 작은 표시나 단순한 디자인을 조각하는 데 이상적입니다. 그러나 CO2 레이저는 더 정확하며 복잡한 세부 사항이나 높은 수준의 정확도가 필요한 프로젝트에 적합합니다.

조각을 위해 다이오드 레이저와 CO2 레이저 중에서 선택할 때 현재 특정 작업에 대한 각 레이저의 이점과 한계를 고려하는 것이 중요합니다. 다이오드 레이저는 소규모 프로젝트나 휴대성이 중요한 경우에 탁월한 선택입니다. 그러나 출력, 정밀도 및 더 넓은 작업 영역이 필수인 경우 CO2 레이저가 더 나은 선택이 될 것입니다. 작업에 적합한 레이저를 선택하면 쉽고 효율적으로 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

결론적으로, 다이오드와 CO2 레이저는 모두 조각 작업에 적합한 옵션이지만 서로 다른 장점과 단점이 있습니다. 다이오드 레이저는 소형이고 비용 효율적이지만 CO2 레이저는 더 높은 출력, 더 높은 가시성 및 우수한 정밀도를 제공합니다. 이 두 레이저와 해당 응용 분야의 차이점을 이해하면 특정 조각 작업에 가장 적합한 옵션을 선택하고 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

귀하의 필요에 맞는 이상적인 레이저 선택: 종합 가이드

귀하의 필요에 맞는 이상적인 레이저 선택: 종합 가이드

특정 요구 사항에 맞는 이상적인 레이저를 선택하려면 다양한 유형의 레이저의 주요 기능과 이를 다양한 응용 분야에 적용할 수 있는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 레이저는 전자기 복사의 유도 방출을 기반으로 광 증폭 과정을 통해 빛을 방출하는 장치입니다. 레이저라는 용어는 "Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation"을 의미하며 빛을 빔으로 집중적으로 방출하는 것을 의미합니다. 이 기사에서는 레이저 기술의 기본 사항과 다양한 응용 분야를 살펴보고 특정 요구 사항에 가장 적합한 레이저를 선택하는 데 도움을 드릴 것입니다.

다이오드 레이저와 CO2 레이저가 3D 프린터 제조업체에 가장 적합한 옵션인 이유

3D 프린터 제조사를 위한 레이저를 선택할 때 다이오드 레이저와 CO2 레이저가 가장 적합한 옵션입니다. 다이오드 레이저는 높은 정밀도로 알려져 있으며 3D 프린팅, 특히 직접 금속 증착(DMD)에 자주 사용됩니다. 반면 CO2 레이저는 다용도성이 뛰어나 적층 가공의 절단, 제판, 용접 등 다양한 3D 프린팅 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저를 3D 프린팅에 이상적으로 만드는 주요 특징 중 하나는 정확하고 정밀한 프린팅이 가능한 파장과 출력입니다.

다이오드 레이저와 CO2 레이저 중에서 선택할 때 고려해야 할 요소

다이오드 레이저와 CO2 레이저는 파장, 전력 출력 등 일부 유사점을 공유하지만 둘 중 하나를 선택할 때 개인이 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. CO2 레이저는 다이오드 레이저보다 더 크고 비쌀 수 있으므로 레이저의 비용과 크기는 고려해야 할 중요한 요소입니다. 고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 원하는 레이저 적용 분야입니다. 다이오드 레이저는 정밀 작업에 더 적합한 반면 CO2 레이저는 절단, 제판 및 용접에 이상적입니다.

특정 응용 분야에서 CO2에 비해 다이오드 레이저가 갖는 장점

다이오드 레이저와 CO2 레이저는 모두 장점이 있지만 특정 응용 분야에서는 다이오드 레이저가 CO2 레이저에 비해 몇 가지 주요 장점이 있습니다. 첫 번째 장점은 파장이 매우 정확하고 CO2 레이저보다 더 정확하게 제어할 수 있다는 것입니다. 또한 다이오드 레이저는 흡수율이 높아 절단 및 용접 효율이 더 높습니다. 마지막으로, 다이오드 레이저는 크기가 더 작고 전력도 덜 필요하므로 특정 응용 분야에 더 효율적인 옵션이 됩니다.

일부 사람들이 빠른 레이저 절단 작업에 다이오드 또는 CO2 레이저가 더 적합하다고 생각하는 이유

빠른 레이저 절단 작업의 경우 다이오드 레이저와 CO2 레이저가 모두 적합한 옵션이 될 수 있습니다. 고속 레이저 절단 응용 분야를 원하는 사람들에게는 더 높은 출력과 더 빠른 절단 속도를 허용하는 CO2 레이저가 선호됩니다. 반면, 다이오드 레이저는 더 짧은 파장으로 더 높은 수준의 정확도를 달성할 수 있기 때문에 고정밀 절단 작업에 선호되는 경우가 많습니다. 궁극적으로 특정 응용 분야에 따라 빠른 레이저 절단 작업에 가장 적합한 옵션이 결정됩니다.

결론적으로, 귀하의 필요에 맞는 이상적인 레이저를 선택하려면 출력, 파장, 비용, 크기 등 다양한 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 다이오드 레이저와 CO2 레이저는 가장 인기 있는 두 가지 옵션으로, 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 다양한 유형의 레이저의 주요 기능을 이해하면 3D 프린팅, 절단, 용접, 조각 등 특정 응용 분야에 가장 적합한 레이저를 선택할 수 있습니다.

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자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

Q: 다이오드 레이저와 CO2 튜브의 주요 특징은 무엇입니까?

A: 다이오드 레이저는 일반적으로 더 낮은 전력 수준(최대 25와트)을 제공하고 더 컴팩트합니다. 반면에 CO2 튜브는 더 높은 전력 수준(40와트 이상)에 도달할 수 있으며 산업용 애플리케이션에 더 적합합니다.

Q: 레이저 기계와 조각 측면에서 다이오드 레이저와 CO2 튜브는 어떻게 다릅니까?

A: 다이오드 레이저는 일반적으로 개인 맞춤형 품목 조각이나 취미용 3D 프린터와 같은 소규모 응용 분야에 사용됩니다. CO2 튜브는 대형 산업용 레이저 절단 및 조각 기계에 더 적합합니다.

Q: 3D 프린팅과 제판에 다이오드 레이저와 CO2 튜브 중 하나를 선택하는 것이 왜 중요한가요?

답변: 다이오드 레이저와 CO2 튜브 중 하나를 선택하는 것은 레이저 기반 제조 공정의 품질, 속도 및 기능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 3D 프린팅 및 제판에 매우 중요합니다.

Q: 3D 프린팅 및 조각에 CO2 레이저 튜브를 사용할 때의 장점과 한계는 무엇입니까?

A: CO2 레이저 튜브는 높은 출력과 정밀도를 제공하므로 다양한 재료를 절단하고 조각하는 데 효율적입니다. 그러나 이는 깨지기 쉬우며 다이오드 레이저에 비해 더 많은 유지 관리가 필요할 수 있습니다.

Q: 다이오드 레이저가 일부 3D 프린터 제조업체에 가장 적합한 옵션인 이유는 무엇입니까?

A: 다이오드 레이저는 소형 크기, 낮은 전력 소비, 소규모 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 3D 프린터 제조업체에서 선호하는 경우가 많으므로 비용 효율적이고 실용적인 선택입니다.

Q: CO2 튜브를 CNC 기계나 3D 프린터에 설치할 수 있나요?

A: 다이오드 레이저와 달리 CO2 튜브는 더 크고 더 많은 전력을 필요로 하므로 큰 수정 및 조정 없이는 소형 CNC 기계나 3D 프린터에 설치하기가 어렵습니다.

Q: 다이오드 레이저와 CO2 튜브의 광 스펙트럼은 어떻게 다릅니까?

A: 다이오드 레이저는 가시광선을 방출하므로 정밀도와 시각적 안내가 필수적인 응용 분야에 적합합니다. 그러나 CO2 튜브는 적외선 스펙트럼에서 작동하므로 육안으로는 볼 수 없습니다.

Q: 3D 프린팅 및 제판을 위해 다이오드 레이저와 CO2 튜브 중에서 선택할 때 주요 고려 사항은 무엇입니까?

A: 두 가지 유형의 레이저 중에서 선택할 때 특정 응용 분야 및 생산 요구 사항에 따라 전력 요구 사항, 재료 호환성, 절단/조각 속도, 기계 크기 및 비용과 같은 요소를 신중하게 고려해야 합니다.

Q: CO2 레이저 장비와 관련된 주요 문제점은 무엇입니까?

A: CO2 레이저 기계의 일반적인 문제는 취약성과 CO2 튜브의 섬세한 특성으로 인해 빈번한 유지 관리가 필요하다는 것입니다. 이로 인해 다이오드 레이저에 비해 연속적이고 힘든 사용에 적합하지 않습니다.

Q: 레이저는 어떻게 작동하며 3D 프린팅 및 조각과 관련하여 어떻게 다릅니까?

A: 다이오드 레이저와 CO2 튜브 모두 재료를 절단하거나 조각하기 위해 집중된 광선을 유도합니다. 그러나 레이저 유형, 전력 및 파장의 차이는 특정 3D 인쇄 및 조각 응용 분야에 대한 적합성에 영향을 미칩니다.

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