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정밀 금속 레이저 절단기

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중국 최고 금속 레이저 절단기

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금속 레이저 절단기 종합 안내서

Dekcel의 금속 레이저 절단기를 소개합니다!

• Dekcel은 새로운 금속 출시를 발표했습니다. 레이저 절단기, 다양한 금속에 대한 정밀 절단 기능을 제공합니다.
• 이 기계는 고출력 레이저를 사용하여 금속을 정확하고 빠르게 절단하여 부드러운 가장자리와 깔끔한 마감을 유지합니다.
• 다양한 두께의 금속을 수용할 수 있는 대형 커팅 베드 덕분에 자동차, 항공우주부터 제조까지 다양한 산업에 적합합니다.
• 이 기계는 폐기물과 생산 시간을 줄여 기업의 효율성과 수익성을 높입니다.
• 또한 사용자 친화적인 소프트웨어, 간단한 인터페이스 탐색 및 안전 기능을 갖추고 있습니다.
• 고급 기능, 효율성 및 사용 편의성을 갖춘 Dekcel의 금속 레이저 절단기는 정밀 절단 기술의 새로운 표준을 설정합니다.

도매 중국 고성능 레이저 금속 절단기

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  • 중국 제조업체는 일반적으로 가격과 조건을 협상할 때 더 유연합니다.
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  • 이것들은 중국에서 금속 레이저 절단기를 도매하는 것이 좋은 생각인 몇 가지 이유에 불과합니다.
  • 이러한 기계 중 하나를 시장에 내놓고 있다면 이러한 이점을 염두에 두고 필요에 맞는 최선의 결정을 내리십시오.
중국에서 도매 금속 레이저 커팅 머신
Dekcel's 목재 절단 레이저 기계가 귀하의 비즈니스를 위한 최선의 선택인 이유

Dekcel의 레이저 금속 절단기가 귀하의 비즈니스를 위한 최선의 선택인 이유

  • 고를 때 가장 중요하게 생각하는 것 중 하나는 레이저 절단기 정밀도입니다.
  • 결국 기계가 정확하지 않으면 완제품이 표준에 맞지 않습니다.
  • Dekcel의 기계를 사용하면 매번 정확하게 절단할 수 있습니다.
  • 기계는 고출력 레이저를 사용하여 재료를 절단합니다.
  • 레이저는 매우 강력하여 가장 두꺼운 재료도 쉽게 절단할 수 있습니다. 그리고 레이저는 컴퓨터로 제어되기 때문에 각 절단은 마지막 절단과 동일합니다.
  • 레이저 절단기를 선택할 때 또 다른 중요한 고려 사항은 효율성입니다.
  • 대규모 프로젝트를 빠르고 쉽게 처리할 수 있는 기계가 필요합니다. Dekcel의 판금 레이저 커팅 머신을 사용하면 프로젝트를 즉시 완료할 수 있습니다. 기계가 재료를 빠르고 쉽게 절단할 수 있기 때문입니다.
  • 단 몇 초 만에 최대 12mm의 강철을 절단할 수 있습니다! 또한 절단이 매우 정밀하기 때문에 낭비가 거의 없습니다. 따라서 프로젝트를 빨리 완료할 수 있을 뿐만 아니라 재료비도 절약할 수 있습니다.
  • 사업을 운영하는 동안 복잡한 기계에 낭비할 시간이 없습니다.
  • 그렇기 때문에 사용하기 쉬운 레이저 커팅 머신이 필요합니다. Dekcel의 판금 레이저 커터를 사용하면 바로 시작할 수 있습니다.
  • 이 기계에는 사용하기 쉬운 제어판이 있어 작동이 간단합니다.
  • 또한 질문이나 문제가 있는 경우 전화 한 통이면 언제든지 전문가 팀에 연락할 수 있습니다. 장비를 최대한 활용하고 프로젝트가 항상 성공할 수 있도록 도와드리겠습니다.

 정확하고 효율적이며 사용하기 쉬운 기계를 찾고 있다면 Dekcel의 판금 레이저 절단기가 귀하의 비즈니스에 가장 적합한 선택입니다. 오늘 저희에게 연락하여 저희 장비에 대해 자세히 알아보고 귀사의 비즈니스 성공에 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오!

소형 레이저 금속 절단기 가격

소형 레이저 금속 절단기 제품이나 건설에 금속을 사용하는 모든 비즈니스에 필수적입니다. 금속 레이저 절단기를 사용하면 기업에서 금속을 쉽고 빠르게 절단하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

소형 레이저 금속 절단기의 가격은 기계의 크기와 기능에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 최하위 금속 레이저 절단기는 매우 작고 소량의 프로젝트를 처리할 수 있습니다. 그러나 보다 표준적인 상업용 애플리케이션의 경우 $20,000 표시를 초과할 가능성이 있는 금속 레이저 절단기가 필요합니다.

소형 레이저 금속 절단기 가격

가장 저렴한 금속 절단 레이저 판매

레이저 금속 절단기에 대한 블로그

금속 레이저 절단기:알아야 할 모든 것

이 기사는 금속 레이저 절단기에 관심이 있는 모든 사람에게 필수적인 가이드가 될 것입니다. 이는 귀하의 요구에 가장 적합한 절단 기계가 무엇인지에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 지식을 제공합니다. 귀하가 소규모 제조업체이든 대규모 산업 회사이든 이 기사에서는 이에 대해 다룹니다. 이제 금속 레이저 절단기에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 알아보십시오.

금속 레이저 절단기란 무엇입니까?

금속 레이저 절단기란 무엇입니까?

금속 레이저 절단기는 다양한 산업 분야에서 정밀하고 정확하게 다양한 유형의 금속을 절단하는 데 사용되는 다용도 도구입니다. 이 기계는 고출력 레이저 빔을 사용하여 특정 금속 영역에 강한 열을 집중시켜 재료를 녹이거나 기화시켜 정밀하게 절단합니다. 금속 레이저 절단은 두꺼운 금속과 얇은 금속을 빠르고 효율적으로 절단할 수 있는 능력으로 인해 인기를 얻었습니다.

금속 레이저 절단기는 어떻게 작동합니까?

금속 레이저 절단 과정에는 여러 단계가 포함됩니다. 먼저, 레이저 공진기에 의해 레이저 빔이 생성된 후 거울과 렌즈를 사용하여 초점이 맞춰집니다. 이 집중된 열빔은 금속 표면으로 향하여 금속을 녹이거나 기화시켜 정밀한 절단을 생성합니다. 가스 제트는 절단 후 용융된 금속을 날려서 재료를 식힐 수 있습니다. 금속 레이저 절단기는 강력한 레이저와 고급 컴퓨터 제어 시스템을 활용하여 더욱 효율적이고 정밀하게 발전했습니다.

금속 레이저 절단기 사용의 장점

금속 레이저 절단기는 기존 절단 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다. 더 얇은 금속에 더 높은 정밀도를 제공하여 복잡한 절단 및 디자인이 가능합니다. 프로세스가 빠르고 효율적이어서 생산 시간이 단축되고 생산량이 늘어납니다. 레이저 절단은 비접촉식 공정이므로 금속 손상 위험을 최소화합니다. 또한 이러한 기계는 환경 친화적이어서 폐기물 발생이 적고 에너지 소모도 적습니다.

금속 레이저 절단기의 한계

장점에도 불구하고 금속 레이저 절단기에는 한계가 있습니다. 특히 고출력 레이저를 사용하는 경우 프로세스 비용이 많이 들 수 있습니다. 기계에서 발생하는 열은 두꺼운 재료에서 뒤틀림이나 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다. 구리 및 황동과 같은 특정 금속은 반사 특성으로 인해 절단하기가 어렵습니다. 이러한 기계를 작동하려면 전문 장비와 숙련된 기술자가 필요하며 이는 일부 기업의 진입 장벽이 될 수 있습니다.

다양한 유형의 금속 레이저 절단기

금속 레이저 절단기에는 다양한 유형이 있으며 각각 고유한 기능을 가지고 있습니다. 다용도로 인기가 있는 CO2 레이저 절단기는 이산화탄소 가스 혼합물을 사용하여 레이저 빔을 생성합니다. 파이버 레이저 절단기는 고체 레이저로 인해 매우 효율적이고 오래 지속됩니다. 고성능 디스크 레이저 절단기는 두껍고 반사되는 금속을 절단하도록 설계되었습니다. 펄스 레이저 절단기는 고정밀 절단 및 조각 작업에 이상적입니다.

금속 레이저 절단기는 정확성, 속도 및 효율성으로 인해 다양한 산업 분야의 전문가들이 선호합니다. 제한 사항이 있지만 종종 어려움보다 이점이 더 큽니다. 사용 가능한 다양한 유형의 기계와 해당 기능을 이해하면 기업이 요구 사항에 가장 적합한 기계를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

올바른 금속 레이저 절단기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

올바른 금속 레이저 절단기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

금속 레이저 절단기는 정밀도, 속도 및 다양성으로 인해 금속 가공 분야에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 CNC 기계는 컴퓨터로 제어되는 고출력 레이저 빔을 사용하여 다양한 금속 유형을 절단합니다. 두꺼운 재료를 절단할 수 있고 기존 방법보다 더 높은 정확도를 제공하는 금속 레이저 절단기는 금속 가공에 없어서는 안될 도구입니다.

올바른 레이저 출력 선택

금속 레이저 절단기를 선택하려면 특정 절단 요구 사항에 적합한 레이저 출력을 고려해야 합니다. 와트 단위로 측정되는 레이저 출력은 레이저 빔의 강도를 결정합니다. 그러나 이상적인 레이저 출력을 선택하는 것은 재료 유형, 두께 및 원하는 절단 속도에 따라 달라집니다. 절단에 필요한 정확성, 정밀도 및 시간도 적합한 레이저 출력을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

최적의 절삭 속도 결정

금속 레이저 절단기의 절단 속도는 레이저 빔이 재료를 가로질러 이동하는 속도를 나타냅니다. 이상적인 절단 속도를 결정하는 것은 절단 품질과 절단 작업 효율성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 필수적입니다. 최적의 절단 속도를 결정할 때는 재료 유형, 두께, 레이저 출력과 같은 요소를 고려해야 합니다.

금속 절단을 위한 다양한 레이저 소스 이해

금속 절단에는 CO2, Fiber, Nd:YAG 레이저 등 다양한 레이저 소스가 필요합니다. 각 유형에는 장점과 단점이 있으므로 특정 절단 요구 사항에 따라 적절한 레이저 소스를 선택해야 합니다. CO2 레이저는 다목적이며 광범위한 재료를 절단할 수 있습니다. 파이버 레이저는 얇은 재료를 절단하는 데 가장 적합합니다. Nd: YAG 레이저는 고출력 절단 응용 분야 및 미세 가공에 탁월합니다.

절단 품질 및 정밀도 평가

금속 레이저 절단기를 선택할 때 절단 품질과 정밀도를 평가하는 것이 중요합니다. 절단 속도는 절단 가장자리의 부드러움을 나타내며 정밀도는 양의 정확성과 일관성과 관련됩니다. 절단 품질과 정밀도를 평가하려면 제조업체의 사양을 검토하고 특정 요구 사항에 따라 기계를 테스트하십시오. 또한 일관된 절단 품질과 정밀도를 보장하려면 기계의 유지 관리 요구 사항을 고려하는 것이 필수적입니다.

금속 레이저 절단기의 응용

금속 레이저 절단기의 응용

산업 제조용 금속 절단

레이저 절단 기계는 산업용 금속 절단에 있어 정밀도 향상, 처리 시간 단축, 운영 비용 절감 등 다양한 이점을 제공합니다. 이 기계는 뒤틀림 없이 금속판을 절단할 수 있으므로 완제품의 정확도가 높아집니다. 레이저 절단을 사용하면 추가 툴링이 필요하지 않아 재료 손상과 인건비가 절감됩니다. 또한 레이저 절단기에 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 통합하면 대량 생산 시 일관된 품질을 위한 높은 정밀도와 자동화가 가능합니다.

레이저 절단기를 이용한 금속 조각 및 에칭

레이저 절단 기술 높은 정확도와 정밀도로 금속 조각 및 에칭을 가능하게 하여 기업이 브랜드와 창의성을 선보일 수 있는 훌륭한 기회를 제공합니다. 주얼리 제작, 판촉물 제작, 간판 제작 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 와 함께 레이저 조각, 기업은 금속 표면에 이름, 로고, 디자인 및 기타 기능을 에칭하여 제품을 맞춤화할 수 있습니다. 레이저 에칭, 반대로 재료를 절단하지 않고 금속 표면에 자국을 만듭니다.

금속 레이저 절단기의 튜브 절단 기능

레이저 절단기는 높은 정확성과 효율성을 제공하는 능력으로 인해 튜브 절단에 널리 사용됩니다. 튜브 절단을 통해 레이저 절단기는 자동차 산업의 섀시 및 배기 시스템, 건설 산업의 금속 파이프, 항공우주 산업의 유압 튜브 등 다양한 응용 분야에 활용될 수 있습니다. 레이저 절단기는 다양한 튜브 직경과 두께를 절단할 수 있으므로 다양성이 향상되고 수작업 시간이 단축됩니다.

레이저 기술을 이용한 판금 절단

레이저 기술은 효율적이고 정밀한 판금 절단을 제공하므로 기업은 다양한 판금에 대한 복잡한 설계를 신속하게 달성할 수 있습니다. 레이저 절단은 자동차 제조, 건설, 건축 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 기존의 절단 방법과 달리 레이저 시트 절단기는 많은 원자재를 더 빠르고 정확하며 비용 효율적으로 처리할 수 있습니다.

금속 레이저 절단의 CNC 통합 및 자동화

금속 레이저 절단기의 CNC 통합 및 자동화는 복잡한 설계 패턴과 대량 생산을 생산합니다. CNC 통합을 통해 레이저 절단 기계를 프로그래밍하여 특정 방식을 생성할 수 있으므로 동일한 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 자동화를 통해 레이저 절단 기계는 반복적인 작업을 수행하여 수작업을 없애고 인적 오류의 범위를 줄입니다. CNC 통합 및 자동화를 활용하면 일관성, 정밀도 및 더 높은 생산성이 제공됩니다.

금속 레이저 절단기의 유지 관리 및 안전 팁

금속 레이저 절단기의 유지 관리 및 안전 팁

금속 레이저 절단기의 정기 유지 관리 절차

금속 레이저 절단 기계는 효율적으로 작동하고 예상치 못한 가동 중단 시간을 방지하기 위해 정기적인 유지 관리 절차가 필요합니다. 자주 유지 관리가 필요한 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 레이저 빔 전달 시스템입니다. 원활한 작동을 위해서는 기계의 렌즈, 거울, 냉각 시스템을 정기적으로 청소하고 정렬해야 합니다. 또한, 기계의 전원을 확인하고 필요에 따라 모터, 벨트 등 마모된 부품을 교체하는 것이 좋습니다. 적절한 유지 관리 절차는 장치의 수명을 연장하고, 절단 품질을 향상시키며, 장기적으로 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

적절한 교육 및 보호 조치를 통해 작업자 안전 보장

금속 레이저 절단기를 작동하는 동안 작업자의 안전을 최우선으로 생각하는 것이 중요합니다. 모든 작업자는 이러한 장비를 안전하고 올바르게 사용하는 방법에 대한 적절한 교육을 받아야 합니다. 여기에는 보안경, 장갑, 앞치마와 같은 개인 보호 장비(PPE)의 중요성을 이해하는 것이 포함됩니다. 또한 작업자는 레이저 방사선의 잠재적인 위험을 인지하고 작업 공간을 적절하게 환기하고 레이저 위험 영역을 표시하는 등의 안전 프로토콜을 따라야 합니다. 또한, 사고나 오작동이 발생할 경우를 대비해 비상 정지 시스템을 갖추는 것이 중요합니다.

일반적인 문제 및 고장을 방지하기 위한 예방 조치

정기적인 유지 관리 절차 외에도 예방 조치는 금속 레이저 절단기의 일반적인 문제와 고장을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이를 수행하는 효과적인 방법 중 하나는 기계의 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 잔해물, 먼지 및 습기가 없도록 하는 것입니다. 이렇게 하면 기계의 정확도가 향상되고 구성품 고장을 예방할 수 있습니다. 또 다른 예방 조치는 기계의 센서를 정기적으로 교정하는 것인데, 이는 문제가 더 커지기 전에 문제를 감지하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 백업 절차도 시스템 성능을 향상하고 데이터 손실을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

금속 레이저 절단기의 수명을 최적화하기 위한 팁

금속 레이저 절단기의 수명을 최적화하려면 고품질 예비 부품 및 액세서리에 투자하는 것이 필수적입니다. 순정 부품을 사용하면 올바른 기능을 보장하고 기계의 수명을 연장할 수 있습니다. 제조업체의 지침을 따르고 구성 요소에 불필요한 스트레스나 변형을 피하면서 장치를 올바르게 사용하는 것도 중요합니다. 청소, 보정, 윤활과 같은 적절한 유지 관리 절차는 기계가 가능한 한 오랫동안 최상의 성능을 발휘하도록 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

귀하의 기계를 위한 고품질 예비 부품 및 액세서리에 투자

고품질 예비 부품 및 액세서리에 투자하면 기계가 최고의 성능을 발휘하고 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제조업체나 공인 대리점 등 평판이 좋은 곳에서 제품을 구입하면 정품과 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 최신 소프트웨어, 렌즈 및 거울로 업그레이드하면 장비의 성능과 절단 효율성도 향상될 수 있습니다. 작업자를 위한 고품질 PPE에 투자하면 안전을 향상하고 사고나 부상을 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.

CO2와 파이버 레이저 절단기의 차이점 이해

CO2와 파이버 레이저 절단기의 차이점 이해

CO2 및 파이버 레이저 절단기는 가장 일반적인 금속 레이저 절단기입니다. CO2 레이저는 이산화탄소 가스 혼합물을 사용하여 레이저 빔을 생성하는 반면, 파이버 레이저는 광섬유를 사용하여 고강도 광선을 생성합니다. CO2 레이저는 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합한 반면, 파이버 레이저는 에너지 효율이 높고 얇은 재료에 더 좋습니다. CO2 레이저는 더 많은 열을 발생시켜 섬세한 직물을 변형하거나 휘게 할 수 있는 반면, 파이버 레이저는 열을 덜 발생시켜 정밀 절단에 더 좋습니다.

다양한 레이저 절단 기술의 장단점

올바른 레이저 절단 기술을 선택하려면 각 기술의 기능과 성능을 고려하고 특정 응용 분야에 어떻게 부합하는지 고려해야 합니다. CO2 레이저는 더 저렴하고 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있으며 더 높은 품질의 절단을 제공하는 반면, 파이버 레이저는 에너지 효율적이고 높은 절단 속도를 제공하며 정밀 절단에 더 좋습니다. 그러나 파이버 레이저는 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합하지 않으며 CO2 레이저는 더 많은 열을 발생시키고 더 얇은 재료를 휘게 하거나 변형시킬 수 있습니다.

다양한 금속 레이저 절단기의 성능 및 기능 평가

금속 레이저 절단기의 성능과 기능을 평가하려면 절단 속도, 절단 정밀도 및 전력 소비를 고려해야 합니다. 절단 속도는 기계가 금속을 얼마나 빨리 절단할 수 있는지를 의미하고, 절단 정밀도는 절단의 정확성과 세부 수준을 나타내며, 전력 소비는 장비가 작동하는 데 사용하는 에너지의 양입니다. 더 높은 속도와 정밀도를 제공하고 더 적은 전력을 소비하는 기계는 일반적으로 대부분의 금속 절단 응용 분야에 더 좋습니다.

금속 레이저 절단기의 다양한 모델 및 브랜드 비교

시장에는 다양한 모델과 브랜드의 금속 레이저 절단기가 출시되어 있으며 각각 고유한 특징과 기능을 갖추고 있습니다. 일부 브랜드는 절단 정밀도가 높은 기계를 생산하는 반면 다른 브랜드는 속도로 유명합니다. 일부 모델은 강철이나 알루미늄과 같은 특정 금속 절단 용도로 명시적으로 설계되었습니다. 다양한 모델과 브랜드의 사양과 기능을 비교한 후 구매하는 것이 필수입니다.

금속 레이저 절단기에 대한 고객 리뷰 및 권장 사항

고객 리뷰 및 권장 사항은 다양한 금속 레이저 절단기의 성능과 전반적인 만족도에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 리뷰를 확인하면 잠재 구매자가 특정 금속 절단 요구 사항에 적합한 장치에 대해 정보를 바탕으로 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 기계의 성능, 강점 및 약점을 이해하려면 여러 소스의 리뷰를 비교하는 것이 중요합니다.

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자주 묻는 질문

Q: 금속 레이저 절단기로 어떤 종류의 금속을 절단할 수 있나요?

A: 금속 레이저 절단기는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리 등을 포함한 다양한 유형의 금속을 절단할 수 있습니다.

Q: 파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기의 차이점은 무엇입니까?

A: 파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 소스를 사용합니다. 이는 CO2 레이저 절단기에 비해 더 효율적이고 절단 속도가 더 빠릅니다. 파이버 레이저 절단기는 주로 금속 재료 절단에 사용됩니다.

Q: 금속 레이저 절단기를 금속 이외의 다른 재료에도 사용할 수 있나요?

A: 금속 레이저 절단기는 주로 금속 재료 절단용으로 설계되었지만 기계의 성능과 기능에 따라 플라스틱, 목재, 아크릴과 같은 특정 비금속 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.

Q: 금속 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속의 최대 두께는 얼마입니까?

A: 금속 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속의 최대 두께는 레이저 소스의 출력에 따라 다릅니다. 일반적으로 금속 레이저 절단기는 수 밀리미터에서 수 센티미터 두께의 금속판을 절단할 수 있습니다.

Q: 레이저 절단기와 금속 레이저 절단기의 차이점은 무엇입니까?

A: 레이저 커터는 레이저 기술을 사용하여 다양한 재료를 절단하는 모든 기계를 가리키는 일반적인 용어입니다. 반면, 금속 레이저 절단기란 구체적으로 금속 재료를 절단하도록 설계된 기계를 말합니다.

Q: 금속 레이저 절단기를 튜브 절단에 사용할 수 있습니까?

A: 예, 금속 레이저 절단기를 튜브 절단에 사용할 수 있습니다. 일부 금속 레이저 절단기에는 원통형 튜브를 절단할 수 있는 특수 회전 장치가 장착되어 있습니다.

Q: 금속 레이저 절단기의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

A: 금속 레이저 절단기의 주요 구성 요소에는 레이저 소스, 절단 헤드, 레이저 빔 전달 시스템, 제어판, 절단을 위해 금속 재료가 배치되는 기계 베드 또는 플랫폼이 포함됩니다.

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